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热转印油墨的转印工艺要掌握哪些要素?

发布时间:2016-05-17 15:24:03
    第一:时间
  热转印油墨转印时间的设定,要把时间、温度和承印物作为一个联系整体。设定温度,稍高,转印时间可稍短;温度设定稍低,时间可适当延长。在材质允许的条件下,提高温度,延长时间,色料升华快,色料转印较彻底,着色饱满。
  另外,在丝网转印纸,转印工艺中,有的丝网,目数低,相对墨层厚,能转印多遍,掌握好时间,温度很重要。从第一遍至最后一遍,颜色直观,不能出差异。一般规律,首遍设定温度低,时间短,以后时间和温度逐次递增。
  
  第二:温度
  热转印油墨转印温度要依据承印物的材质(如纤维、涂层)的耐热程度,找出最佳温度,正常在200℃左右,偏高、偏低都会影响转印效果。
  温度偏低,色料不能完全气化,与纤维分子浸合不好,造成内外着色不高,颜色不鲜艳,表层虽着上颜色,但色牢度指标下降,经不起漂洗和紫外线照射;温度偏高,承印物易变形和熔化,出现废品。
  
  第三:压力
  热转印油墨转印压力要适中,一般调整在100g/cm2为益。压力过高或过低,均会影响转印产品质量。
  压力过低,转印低于被转印物,吻合不好。在两者间存在空隙,升华气体不能全部进入被转印物内部,易在有空隙中扩散,该着色的地方,上色不均衡,出现色块、色点、图文边沿不整齐。
  压力过高,纤维由原来蓬松变为密集,升华气体不易进入纤维内部,染色内外易差异。当转印设备压力释放后,由于在高温作用下,蓬松变小,手感不好,也影响产品风格。

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